ਖਾਦ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਖਾਦ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੈਜੈਵਿਕ ਖਾਦ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਭਰਪੂਰ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਲੰਬਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਖਾਦ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਠੋਸ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ, ਗਰਮੀ, ਹਵਾ ਅਤੇ ਖਾਦ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖਾਦ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈਰਸਾਇਣਕ ਖਾਦਾਂਰਸਾਇਣਕ ਖਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਇੱਕਲੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਮਿੱਟੀ ਨੂੰ ਕਠੋਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਖਾਦ ਦੀ ਧਾਰਨਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਤਿਹਾਸਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਖਾਦ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹੀ ਲਾਉਣਾ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਕਦਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

1.ਖਾਦ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਈਏ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਖਾਦ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਨਵਰਾਂ ਅਤੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਸਲਾਂ ਦੀ ਤੂੜੀ, ਨਦੀਨ, ਪੱਤੇ, ਪੀਟ, ਕੂੜਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਆਦਿ) ਤੋਂ ਬਣੀ ਮੁੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖਮੀਰ ਅਤੇ ਸੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਖਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਖਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਖਾਦ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਨਕਲੀ ਖੇਤ ਦੀ ਖਾਦ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਖਾਦ ਦਾ ਬਹੁਤ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਮੂਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

1.ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ: ਸਥਾਨਕ ਪਲਾਂਟਿੰਗ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੂੜੀ, ਵੇਲਾਂ, ਨਦੀਨ, ਰੁੱਖਾਂ ਦੇ ਡਿੱਗੇ ਹੋਏ ਪੱਤੇ), ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਘਰੇਲੂ ਕੂੜਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛੱਪੜ ਦਾ ਚਿੱਕੜ, ਕੂੜਾ ਛਾਂਟਣਾ, ਆਦਿ), ਅਤੇ ਜਲ-ਪਾਲਣ ਦੇ ਮਲ-ਮੂਤਰ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖਾਦ, ਧੋਣ ਵਾਲਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ, ਆਦਿ) ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

2. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਡੰਡਿਆਂ, ਤਣੀਆਂ, ਟਾਹਣੀਆਂ ਆਦਿ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਚਲ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ 3 ਤੋਂ 5 ਇੰਚ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੁਚਲੋ।

3. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ: ਸਾਰੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੁਝ ਲੋਕ ਇਸਦੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਸਾਇਨਾਮਾਈਡ ਦੀ ਢੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

4. ਖਾਦ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣਾ: ਖਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਮੈਟ, ਰਾਗ, ਤੂੜੀ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਢੱਕਣਾ ਅਤੇ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੈੱਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੋਵੇਗਾ।ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਸ਼ੈੱਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਓਪਨ-ਏਅਰ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਵੀ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸੂਰਜ, ਮੀਂਹ ਅਤੇ ਹਵਾ ਕਾਰਨ ਖਾਦ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਥਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

5. ਖਾਦ ਨੂੰ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੰਪੋਸਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖਮੀਰ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਖਾਦ ਨੂੰ ਹਰ 3-4 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਲਈ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਲਗਭਗ 3 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

2. ਖਾਦ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇ?

ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਆਮ ਖਾਦ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਖਾਦ।ਪਹਿਲਾ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਾਲ ਆਇਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਵਿੱਚ ਪੂਰਵ-ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਧਾਰਣ ਖਾਦ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਪਲਾਂਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਅਪਣਾਈ ਗਈ ਖਾਦ ਵਿਧੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ "ਰਵਾਇਤੀ ਖਾਦ ਵਿਧੀ" ਕਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ, ਜੋ ਸਧਾਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਨਕਲੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨੂੰ "ਵਾਟਰਲੌਗਡ ਕੰਪੋਸਟਿੰਗ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਭਾਰੀ ਗੰਧ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਨਾਲ।ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਇਸ ਤਸਵੀਰ 'ਤੇ ਕੰਪੋਸਟ ਦਾ ਢੇਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬੇਤਰਤੀਬ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਖੇਤ ਜਾਂ ਬਾਗ ਦੇ ਨੇੜੇ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਜਗ੍ਹਾ ਹੈ, ਖਾਦ, ਤੂੜੀ ਆਦਿ ਨੂੰ ਪੁੱਟ ਕੇ ਅਤੇ ਇਕ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੇਂਦਰੀਕ੍ਰਿਤ ਸਟੈਕਿੰਗ ਕਰਕੇ।ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਥਾਂ 'ਤੇ, ਇਸ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇਹ ਅੰਦਰਲੇ ਕੀਟਾਣੂਆਂ, ਕੀੜਿਆਂ ਦੇ ਅੰਡੇ ਅਤੇ ਬੂਟੀ ਨੂੰ ਮਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬੀਜ .ਇਹ ਹੁਣ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇਸ ਲੇਖ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹਿੱਸਾ ਵੀ ਹੈ।

ਸਹੂਲਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ: ਅਰਧ-ਪਿਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ।

ਸੈਮੀ-ਪਿਟ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਹੁਣ ਫੈਕਟਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨੀ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਾਦ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਆਧੁਨਿਕ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ:

ਨਿਮਨਲਿਖਤ ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਭਵੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:

ਉਪਰੋਕਤ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ "ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ" ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤੁਲਨਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਆਪਕ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਪਰ ਅਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਫਰਕ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਤਰੀਕਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ.

ਅਸੀਂ ਸਾਰਣੀ ਤੋਂ ਇਹ ਵੀ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਬਿੰਦੂ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗ ਨੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜੈਵਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੰਜੋਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਸ਼ੂਆਂ ਦੀ ਖਾਦ, ਗੈਸਕੇਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ;ਫਸਲਾਂ ਦੇ ਡੰਡੇ, ਹਰੀ ਖਾਦ, ਨਦੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿੱਟੀ, ਮਨੁੱਖੀ ਮਲ, ਕੂੜਾ ਆਦਿ ਨਾਲ ਮਿਲਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।…

ਸਟੈਕਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬਰਾਬਰ ਮਿਲਾਓ;ਆਮ ਖਾਦ ਵਿੰਡੋ ਦੀ ਉਚਾਈ 80-100 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਹੈ;ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 35% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਚੰਗੀ ਹਵਾ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ.

ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ: ਕੁਸ਼ਲ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਐਰੋਬਿਕ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ ਕਰੋ, ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤ ਅਤੇ ਹੁੰਮਸ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਮੈਟਾਬੋਲਾਈਟਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਸਮਾਈ, ਜੜ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। .

ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ: ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ (ਕੁਚਲਣਾ)-ਮਿਕਸਿੰਗ-ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ (ਢੇਰ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ)-ਪਰਿਪੱਕਤਾ-(ਮੌਡੂਲੇਸ਼ਨ)-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ।ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਸਰਲ ਹੈ।ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਬਿੰਦੂ "ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ (ਢੇਰ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ)" ਹੈ।

ਕੰਪੋਸਟ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬੈਕਟੀਰੀਆ, ਤਾਪਮਾਨ, ਨਮੀ, ਸਮਾਂ, ਕਿਸਮ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਬਸਟਰੇਟਸ ਦੇ ਮੋੜਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ।

ਸਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਾਈਟਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਗਲਤਫਹਿਮੀਆਂ ਮਿਲੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਚੁਣਾਂਗੇ:

• ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ: ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ "ਚੰਗਾ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ" ਹੈ।ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਸਿਰਫ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਨ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਬੀਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ 1 ਜਾਂ 2 ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਸੜਨ ਅਤੇ ਪਰਿਪੱਕਤਾ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਾਦ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸਹੀ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਏਜੰਟ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੈ!

• ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਛਾਂਣੀ: ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਫੁਟਕਲ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪੱਥਰ, ਧਾਤੂ, ਕੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਖਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਿਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਨਿੱਜੀ ਸੱਟ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਵਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪਲਾਂਟ "ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਮੁਸੀਬਤ ਹੈ", ਅਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਗੁਆਚ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: 40% ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ, ਨਾ ਹੀ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ। ਕਿਉਂਕਿ ਨਮੀ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਹ ਐਰੋਬਿਕ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਦੇ ਬਚਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਟਰਨਿੰਗ ਕੰਪੋਸਟ: ਜਦੋਂ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਸਟੈਕ 50-60 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਕ ਵਿੰਡੋ ਟਰਨਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ "ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ" ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਕਹਿ ਕੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 5-6 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ 56 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 10 ਦਿਨਾਂ ਲਈ 50-60 ℃ ਦਾ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਵੇਗਾ।"

ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਪੂਰਵ-ਖਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਰਹੇਗਾ, ਅਕਸਰ 65 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਖਾਦ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗੀ।

ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਖਾਦ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 60 ℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਾਦ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 10 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪੋਸਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਬਾਰਾ ਇਸ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਬਦਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।4 ਤੋਂ 5 ਵਾਰ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਦੋਂ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 45-50 ℃ 'ਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਵਧਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਇਸ ਸਮੇਂ, ਕੰਪੋਸਟ ਮੋੜ ਹਰ 5 ਦਿਨਾਂ ਲਈ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇੰਨੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਖਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਅਵਿਵਹਾਰਕ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੰਪੋਸਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਇਸ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਾਂਗੇ.

3.ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈ ਏਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਟਰਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ?

ਖਾਦ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਟਰੈਂਚ ਕੰਪੋਸਟ ਟਰਨਰ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਚਾਲਿਤ ਖਾਦ ਟਰਨਰ।ਟਰੈਂਚ ਕੰਪੋਸਟ ਟਰਨਰ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਹੂਲਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਖਪਤ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਲਾਗਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹਵਾ ਪੂਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਖਰਾਬ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਵੇਗਾ।

ਸਵੈ-ਚਾਲਿਤਕੰਪੋਸਟ ਟਰਨਰਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟ੍ਰੈਡਲ-ਟਾਈਪ ਕੰਪੋਸਟ ਟਰਨਰ, ਸਵੈ-ਚਾਲਿਤ ਕੰਪੋਸਟ ਟਰਨਰਾਂ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਉੱਨਤ ਹਨ।

ਇਸਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਦੌਰਾਨ, ਸੰਚਾਲਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਖਰਚਾ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਉਹ ਸਟੈਕਡ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੇ ਪਾਰ ਜਾਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਪਹੀਆਂ ਜਾਂ ਟਰੈਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਟੈਕ ਨੂੰ ਮੋੜਨ ਲਈ ਫਿਊਜ਼ਲੇਜ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵ ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਰੋਟਰੀ ਟਿਲਰਜ਼ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਮੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਵਿੰਡੋ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਫੁਲਕੀ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਏਰੋਬਿਕ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਕੰਪੋਸਟ ਟਰਨਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ,TAGRMਨੇ ਖਾਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਅਸਲ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਟਰਨਰ ਲਾਂਚ ਕੀਤਾ ਹੈ:M3600.ਇਹ 128HP (95KW) ਗੈਸੋਲੀਨ ਇੰਜਣ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਟਰੈਕ ਰਬੜ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਆਸਤੀਨ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਚੌੜਾਈ 3.4 ਮੀਟਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਉਚਾਈ 1.36 ਮੀਟਰ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ 1250 ਘਣ ਮੀਟਰ ਜੈਵਿਕ ਖਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਘੰਟਾ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ। ਵਿਲੱਖਣ ਕਟਰ ਹੈੱਡਾਂ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਨਮੀ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰ ਖਾਦ, ਸਲੱਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਾਦ ਨੂੰ ਕੁਚਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਆਕਸੀਜਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਖਾਦ ਦੇ ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸਦੇ ਸੁਤੰਤਰ ਕਾਕਪਿਟ ਵਿੱਚ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਖੇਤਰ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਈ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਜਾਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:
whatsapp: +86 13822531567
Email: sale@tagrm.com